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安心了!他们这样给核电站装国产“大脑”

2018-10-20    来源:中国环境报      []
       近日,我国核电站自主研发的“神经中枢”——“和睦系统”,百万千瓦级核电工程首台(套)应用揭牌仪式在阳江核电站举行。阳江核电5号机组是我国首个使用自主制造“神经中枢”的百万千瓦级核电项目,这也是我国核电重大技术装备制造领域的标志性事件。
 
       核电站数字化仪控系统,简称“DCS”,是核电站的“神经中枢”,对于保证核电站的安全、稳定运行发挥着重要作用。北京广利核系统工程有限公司(以下简称“广利核”)作为国内首个取得民用核安全数字化仪控系统设备(DCS)设计制造许可证的供应商,长期从事核电数字化仪控系统的设备研发与制造。
 
       通过持续开展核安全文化建设工作,广利核取得了核电站数字化仪控系统设备安全和稳定运行的良好业绩。通过总结和分享其在核安全文化建设方面的经验和成果,以期为核电领域相关单位的核安全文化建设工作提供借鉴和示范作用。
 
决策层和管理层的安全观是核安全文化建设的基础
 
       在广利核,决策层和管理层持续推进核安全文化建设工作,取得了良好的效果。共组织涉核人员600余人签订《核安全承诺书》,承诺坚守“按程序办事”和“诚信透明”的底线,确保“零违规”。
 
       决策层和管理层的安全观是核安全文化建设的基础。“在每周一的业务周会上,‘十大关注问题’的第一个问题就是核安全文化建设情况。总经理及各部门经理经常带头到现场做安全巡视,加强办公区域、生产区域和核电站现场服务站的安全质量监督。”广利核公司党委书记江国进说。
 
       此外,每年还会开展各种形式的安全生产检查,及时发现和推动解决安全质量隐患,充分发挥了决策层的表率和示范作用。
 
       构建全面有效的管理体系是核安全文化建设的保障。广利核以《HAF003核安全法规》12个要素为纲,构建核质量保证体系架构,本着管理文件“少”而“精”、技术文件“细”而“全”的原则,建立了一套行之有效的核质保体系。每年通过定期开展针对质保体系和DCS产品的监查,积极排查和消除产品隐患。通过不断优化和完善质量保证体系,进一步践行核电“凡事有章可循”的核安全文化要求,筑牢核安全的基础防线。
 
       2017年,广利核发布的《核安全文化评价程序》中规定,每年开展一次核安全文化自我评估。针对核安全文化八大特征,对公司核安全文化建设水平进行自我评价,识别不足并制定改进措施,实现核安全文化管理体系的“PDCA”持续闭环提升,从而实现核安全文化建设的自觉改进。
 
       “广利核作为核电站数字化仪控系统供应商,在核安全文化建设过程中倡导透明文化,不仅在公司内部形成‘不隐瞒’‘不欺骗’的工作氛围,还积极与上下游开展质量问题沟通交流,共享经验。”江国进说。
 
多维度提升检查和试验质量管理水平,打造核电DCS精品工程
 
       作为核电站“神经中枢”的DCS系统设计复杂(控制现场200多个工艺系统和近万个设备的运行和各类工况处理),规模大(单台机组100多个系统机柜)、技术难度高,质量标准要求严格。
 
       因此,在交付核电运营方之前,需要对核级DCS系统的软硬件进行全面、深入、细致的检查和试验。为此,广利核完善检查和试验活动质保体系,明确组织结构及职责分工,提高检查和试验人员核安全文化水平和质量意识,使用自动化测试工具减少人因失误,全面的工厂测试提高核级DCS质量,保障其在核电厂安全可靠运行。
 
       “我们采用双重评审制度,不但要求测试设计人员对检查和试验程序进行评审,还要增加测试执行人员对流程规范性的评审。”广利核公司质量总监孟广国说。他说,对测试人员进行分层管理,将测试设计、测试准备、测试执行工作内容分开,保证每一阶段人员相对独立。通过不断优化和完善质量保证体系,为建设高可靠性核级DCS提供制度保障。
 
       为充分落实质量保证组织独立性要求,广利核经历了由人员独立逐步发展到部门组织独立的过程。专门成立了安全质保部、质量控制部、验证与确认部。这些部门独立于设计、制造部门,开展各项质量保证和验证工作。
 
       “目前,广利核质保人员占所有正式员工的20%,充分的人力资源投入,切实保障了质量保证人员能力、经验、知识、技能满足所执行质量验证工作的要求。”孟广国说。
 
       通过提升检查和试验质量管理水平,践行“安全第一、质量第一”的核安全文化核心价值观,助力实现打造核级DCS精品工程的目标,在阳江核电站5号机组和阿尔及利亚研究堆两个数字化仪控系统供货项目中,都创造了“零缺陷”出厂的成绩。
 
建立经验反馈体系和质量问题库,持续提升DCS设备制造和服务水平
 
       “广利核的经验反馈建设,从最初的仅对经验反馈进行记录建档、发展到将经验反馈分类编制成册,逐步地开展对经验反馈定期宣贯培训,到如今建立完善的电子化经验反馈流程。”江国进说。反馈体系共包含经验反馈报送、筛选分级、方案编制、纠正措施跟踪和验证关闭五大关键环节,覆盖研发设计、生产制造、系统集成、工程实施及现场维护等各项活动。
 
       对于核级DCS设备而言,由于在设备形成过程中会受人、机器、材料、方法、环境等一系列因素的影响,导致设备制造过程会发生一定数量的不符合项及过程管理类问题。
 
       针对这种情况,除筛选重点问题进行经验反馈之外,还建立了质量问题库,将所有质量问题按照问题产生环节进行分类存储,开展全方位、多角度的质量统计与分析工作,为DCS设备的优化和改良提供数据基础。此外,质量职能相关部门会定期对质量问题库数据进行统计分析,形成分析报告。
 
       “报告中通过对比内外部监查、监督问题,分析不符合项的植入与发现环节,识别共性问题,提出技术改进要求和质保体系完善要求,从而提升DCS设备质量及公司质保体系有效性。”孟广国说。
 
       核安全文化的建设和推广是一个长期循序渐进的过程。核质保体系解决的是人们应该怎么做的问题,核安全文化建设解决的是如何使人们规范行为的问题。广利核将继续通过核安全文化建设规范人员的行为习惯,形成遵章守纪、按程序办事的良好习惯,形成良好的核安全文化工作氛围,为核电安全运行保驾护航。
 

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